风机在运转中常出现的故障及处理方法

（1） 风机振动过大：如果风机振动过大，检查叶轮上的叶片是否松动。动平衡由于叶片上的泥浆和其它杂物而损坏，叶片变形，锚栓松动，电机轴与风扇轴不同心，当采用钢支撑基础时，截面钢支撑刚度不足，这将导致风扇过度振动。处理时应清除刀片上的杂物。如果叶片因制造或运输原因动平衡不合格，应拆除叶轮，重新进行动平衡试验。加强钢支架的刚度和稳定性，拧紧螺栓，重新调整皮带轮的同心度和中心线，调整风机带负荷时的轴位移。

（2） 运转中皮带脱落或抖动：调整电机与风机轴的中心距，防止运转中皮带脱落，并重新调整两个皮带轮的中心面误差，使两个皮带轮在同一中心线上。皮带过松也会导致风机失去旋转，影响风机风量和风压低于额定值。

（3） 轴承温升过高：轴承太紧，轴承缺油，套筒轴承滚珠断裂，会使轴承温升过高。应再次清洁、润滑或更换。

（4） 风管流量过低：如果风机运行正常，风管内流量不足，检查风管接头是否严密，管道是否堵塞，叶轮与墙板间隙是否过大。风管阻力过大。在处理过程中，重新检查风机型号和技术参数是否与设计一致，检查风管的密封性，当局部阻力过大时，更换风管上的管件。除尘系统应清除风机、风道、除尘器内的积灰。