安装、使用关键点
1.安装前仔细阅读说明书,核对阀门型号、直径及技术参数。
2.安装阀门后,严禁焊接法兰。管道预留阀门的安装距离应适当,法兰两侧应加垫片。
3.两根管道的中心应与阀门直径中心同轴,法兰面应平整,无大挠度,以保证阀门的夹紧和正常运行。均匀对称地拧紧螺栓。
使用范围
用于火力发电厂干灰系统仓泵进出口阀门。也可用于矿山、造纸、化工等各种干燥粉尘、水、蒸汽等介质磨损的管道的启闭
编辑语音的操作程序
1.按要求按开门、关门按钮,使阀门停在规定位置;
2.根据机组运行说明书的要求定期进行活动试验(活动试验只能在阀门处于全开位置时进行);
3.每次正常停机前,按下关门按钮,将阀门缓慢关闭至完全关闭位置。每次开机时,当机组进入正常运行状态后,按下开门按钮,将阀门打开至全开位置;
4.液压系统的故障主要来自工作介质的污染。因此,油箱中的工作介质必须保持清洁。定期检查工作介质,工作介质清洁度不低于nas1638-9,通过过滤装置或过滤口加注油箱,避免污染工作介质;
5.应定期检查液压系统的工作油。如果油变质,应立即更换;
6.定期观察油箱液位计,油箱内的油始终保持正常液位。如果液位下降,应立即查明是否有泄漏点并立即处理,然后补充油至合适的液位;
7.每次小修或大修时,取出阀组中的滤油器进行清洗。如果清洗后仍不能正常使用,则更换新滤芯;每次保养时检查蓄能器皮包是否泄漏。如果发现任何问题,请更换新的皮包;
8.定期观察蓄能器上的气压表,检查气体泄漏情况。检查方法如下:先切断三相电机电源,打开截止阀3(放油截止阀),放出蓄能器内的压力油,观察蓄能器上压力表的指示值(正常值为5MPa),如果压力值低于正常值,检查蓄能器的氮气泄漏情况。检查时可在充气6口,气压表在气压表截止阀连接处加肥皂水或乳化液等液体,观察是否有气泡溢出,检查并处理漏气点,然后将蓄能器氮气罐压力补充至5MPa。关闭排油截止阀3,恢复三相电机供电。建议每季度进行一次检查。
9.电磁阀的电压应尽量保持稳定,否则线圈会过热,影响阀门的性能;
10.检修、拆卸液压机构时,应先切断油泵电机电源,然后卸下系统压力油,排出蓄能器内的液压油和液压气(打开截止阀3),然后进行解体检修;
11.液压机构发生泄漏或故障时,应停机处理。严禁在启动状态下处理事故