薄形板阀销售

（1） 低流体阻力。门体内的介质通孔为直通式，介质通过时不改变流向，流动阻力小。

（2） 开启和关闭省力。开启和关闭时，阀板的移动方向与介质流动方向垂直。与其他阀门相比，开启和关闭更省力。

（3） 介质流动方向通常不受限制。介质可以从两侧向任何方向流动，以达到连接或断开的目的。安装方便，可用于介质流向可能发生变化的管道

主要缺点

（1） 高度高，开关时间长。由于开启时需要将阀板完全提升到阀座通孔上方，关闭时需要将所有阀板下降以堵塞阀座通孔，因此阀板的开启和关闭行程大，高度相应增加，开启和关闭时间长。

（2） 密封面容易划伤。在开启和关闭过程中，与阀板和阀座接触的两个密封面之间存在相对滑动，在介质力的作用下容易划伤，从而破坏密封性能，影响使用寿命

结构类型

根据阀杆的结构和运动方式，分为明杆闸阀和暗杆闸阀。升杆阀杆带动阀板一起升降，阀杆上的传动内螺纹在壳体外。因此，根据阀杆的运动方向和位置，可以直观地判断阀板的开闭和位置。此外，变速器内螺纹便于润滑，无流体腐蚀，但安装空间大。暗杆的传动内螺纹位于壳体内部。在开启和关闭过程中，阀杆只旋转，阀板在壳体中升降。因此，所需的高度尺寸较小。对于暗杆闸阀，启闭位置指示器通常安装在上盖上方，用于空间小、含尘量高的环境，如船舶、管沟等。

根据阀板结构的不同，也可分为楔式和平行式。

楔形阀板可分为刚性单阀板、弹性单阀板和双阀板。

楔式刚性单阀板结构简单，体积小，使用可靠。然而，楔角的加工和装配精度高，容易夹紧和划伤。适用于常温和中温下介质和压力的所有过程。楔形弹性单阀板通过补偿阀板轻微的弹性变形，实现良好的密封。不易因温度变化导致楔块死亡，对楔块角度精度要求较低。但是，应防止阀板因关闭扭矩过大而失去弹性。它适用于各种温度和压力。

楔形双阀板对密封面楔角的加工精度要求较低，易于密封，温度变化不易造成卡涩和划伤，密封面磨损后维修方便。但其结构复杂，零件多，形状和质量大。

并联式结构简单，不能单独实现强制密封。为保证其密封性能，中低压、大直径、中直径一般采用固定式或浮动式软密封，介质为油气和天然气。

平行双阀板通常通过顶部楔块产生密封力。密封面之间的相对运动很小，不容易划伤。主要用于低压、中、小直径管道。